مكونات المعادن مسحوق
تشير مكونات المعادن للمسحوق إلى المنتجات المصنعة من خلال عمليات المعادن المسحوق ، بما في ذلك المواد والمنتجات المسامية أو شبه الكثيفة أو الكثيفة تمامًا .
- مقدمة المنتج
تصنيف مكونات المعادن المسحوق
يمكن تصنيف مكونات المعادن للمسحوق في الأنواع التالية وفقًا لاستخدامها:
(1) مسحوق المعادن للمواد ذات درجة حرارة عالية . بما في ذلك سبائك المعادن ذات درجة الحرارة العالية للمسحوق ، والمعادن الحرارية والسبائك ، والسيراميك المعدني ، والتشتت تقوية ، ومواد تقوية الألياف ، وما إلى ذلك . تستخدم في تصنيع أقراص التوربينات ، والفصل ، والبلاديات الأخرى ، والمكاملات العالية الأخرى للاستخدام {{{
(2) مواد أدوات الأدوات المعدنية المسحوق . بما في ذلك السبائك الصلبة ، والمسحوق المعدني الصلب عالي السرعة ، وما إلى ذلك ..
(3) مسحوق المعادن مواد الاحتكاك المضادة للاحتكاك . المعروف أيضًا باسم مواد الاحتكاك المضادة للاحتكاك. التي تم إجراؤها عن طريق غمر زيت التشحيم في مسام المادة أو إضافة الاحتكاكات التي تقلل من العوامل المحدودة أو تحت الحدود ، ومرتبطة محدودة ، ودقة محدودة ، ومرتبطة محدودة ، أو تحت الحدود ، ومرتبطة محدودة ، أو تحت الخزانة ، والخدمة الصلبة ، أو تحت الحدود ، ودقة الخزانة ، أو تحت الخدمة ، و طويلة والموثوقية عالية. في ظل ظروف الاحتكاك الجاف ، بالاعتماد على زيوت التشحيم الموجودة على نفسه أو على الطبقة السطحية ، يكون له تأثير مشحم ذاتي . يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المحامل ، وبطبات الدعم ، أو كختمات الوجه النهائية .
(4) المواد المسامية المسحوق المسحوق . المعروفة أيضًا بالمواد الملبدة المسامية . تشكلت وتثبيتها من المعادن الكروية أو غير المنتظمة أو القاعدة مع قلة من 30 ٪ من 6 ٪ و} Microns . نفاذية جيدة ، الموصلية الحرارية ، والتوصيل الكهربائي ، مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمنخفضة ، الصدمة الحرارية ، والتآكل المتوسط . المستخدمة في مرشحات التصنيع ، الأقطاب الأقطاب المسامية ، وأجهزة إطفاء الحريق ، وأجهزة مضادات التجميل ، إلخ {{9}
(5) مواد الاحتكاك المعدني للمسحوق . المعروفة أيضًا باسم مواد الاحتكاك الملبد . تتكون من ثلاثة أجزاء: المعادن الأساسية (النحاس ، الحديد أو السبائك الأخرى) ، مكونات التشحيم (الرصاص ، الجرافيت ، موليبدينوم ، آن. etc .) . يحتوي على معامل احتكاك عالي ، يمكن أن يمتص الطاقة الحركية بسرعة وسرعة الكبح وسرعة الإرسال ، وارتداء منخفض ؛ قوة عالية ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، والتوصيل الحراري الجيد ؛ مقاومة لدغة جيدة ، مقاومة التآكل ، وأقل تأثراً بالشم والرطوبة . تستخدم بشكل أساسي لتصنيع براثن وفرامل .
معلمة المنتج (المواصفات)
|
السلعة |
مصنع مخصص للمسحوق المعدني للمسحوق الدقة عالية الدقة مكونات المعادن |
|
المواد العامة |
مسحوق الحديد الفولاذ المقاوم للصدأ |
|
المعيار المادي |
MPIF 35 ، DIN 30910 ، JIS Z 2550 |
|
طلب |
الأجهزة المنزلية الصغيرة ، قفل ، سيارة كهربائية السيارات |
|
عملية |
مسحوق Metallurgr ، الآلات CNC |
|
نطاق الكثافة |
5.8-7.8 g/cm3 (fe) |
|
ينهي |
الطحن ، والآلات ، والانغماس في الزيت ، وأكسدة البخار ، والخلايا الكهربائية |
المنتجات ذات الصلة

مزايا مكونات المعادن المسحوق
1. دقة عالية
Powder Metallurgy هي تقنية يمكنها تصنيع أجزاء معقدة على شكل دقة عالية التكوين وجودة السطح ، والتي لا يمكن مقارنتها بالعمليات الأخرى . يمكن أن تصل الأجزاء المصنعة إلى مستوى لا توجد فيها حاجة تقريبًا للمعالجة اللاحقة ، مما يوفر دعمًا قويًا للأتمتة الصناعية وتحسين كفاءة الإنتاج .
2. البيانات مستقرة نسبيًا
نظرًا لتصنيعها في درجات حرارة وضغوط محددة ، تكون البيانات مستقرة نسبيًا وتتكرر ، مما يؤدي إلى إجراء عملية إنتاج مستقرة نسبيًا . يمكن تنفيذ الإنتاج على نطاق واسع مع جودة المنتج المؤهلة ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج لبعض خطوط التجميع الآلية {.
3. معدل استخدام المواد العالية
يمكن إعادة تدوير النفايات التي تم إنشاؤها في التصنيع وإعادة استخدامها من خلال طرق معينة ، وتجنب مشكلة نفايات الموارد . بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمعادن للمسحوق تصنيع أجزاء معقدة مختلفة دون التسبب في نفايات مادة أخرى مثل العمليات الأخرى .
التعليمات
عيوب العملية الشائعة وطرق التجنب في عملية تصنيع مكونات المعادن المسحوق
المعادن المسحوق هو تقنية تشكيل مواد تستخدم على نطاق واسع ، وخاصة في الصناعات مثل السيارات والآلات والإلكترونيات . ومع ذلك ، أثناء عملية التصنيع ، قد تحدث بعض عيوب العملية لأسباب مختلفة و . أساليب التجنب أمر بالغ الأهمية لتحسين جودة المنتج .
1 ، عيوب العملية الشائعة
• الكثافة غير المتكافئة
السبب: قد يكون ذلك بسبب خلط مسحوق غير متساوٍ وتوزيع غير متساوٍ للضغط المضغوط .
الأداء: التسبب في عدم الاتساق في الهيكل الداخلي للأجزاء ، مما يؤثر على خصائصها المادية والميكانيكية .
• الانحراف الأبعاد
الأسباب: مشكلات دقة العفن ، والتحكم غير السليم في عملية الضغط ، إلخ .
الأداء: لا تتطابق الأبعاد الفعلية للأجزاء مع متطلبات التصميم ، والتي قد تؤثر على دقة التجميع .
• خرق
السبب: مشاكل في المادة نفسها ، ضغط الضغط المفرط ، أو demolding غير لائق .
الأداء: يمكن أن تقلل الشقوق من قوة ومتانة الأجزاء ، وفي الحالات الشديدة قد تؤدي إلى كسر جزء .
• خشونة
السبب: جزيئات مسحوق كبيرة ، عملية صب غير لائقة ، إلخ .
الأداء: جودة السطح الرديئة ، والتي تؤثر على كل من الجماليات والوظائف .
• المسام
السبب: يحتوي المسحوق على غاز ، وضغط ضغط غير كاف ، إلخ .
الأداء: يمكن أن تقلل المسام من كثافة وقوة الأجزاء .
• التسامح الهندسي يتجاوز حد التسامح
السبب: عادة ما ترتبط المشكلات المتعلقة بالاستقامة ، التوازي ، التوافر ، إلخ . بدقة العفن ، والضغط على التركيبات ، ودقة المعدات .
• مظهر غير مؤهل
الأسباب: الخشونة العالية ، الفراغ المفرطة ، الحواف والزوايا المفقودة ، السحب والتكسير ، إلخ .
الأداء: يؤثر على جودة المظهر وسهولة الاستخدام للأجزاء .
• عيوب الآلات
الأنواع: الانحراف الأبعاد ، خشونة السطح ، الأضرار المجهرية ، الشقوق والكسور ، الفورس وغير المتكافئ ، إلخ .
السبب: خصائص المواد ، اختيار الأدوات غير الصحيح ، العملية غير السليمة ، إلخ .
2 ، تجنب الأساليب
• تحسين عملية خلط المسحوق
تأكد من خلط المسحوق بالتساوي لتقليل مشكلة الكثافة غير المستوية .
• تحسين دقة العفن
التحكم الصارم في تصميم وتصنيع القالب لضمان استقرار الأبعاد أثناء عملية الضغط .
• ضبط معلمات القمع
وفقًا لمتطلبات المواد والجزء المحددة ، اضبط ضغط الضغط والسرعة والمعلمات الأخرى بشكل معقول لتجنب الشقوق والشكل والموضع الذي يتجاوز حد التسامح .
• حدد جزيئات المسحوق المناسبة
يمكن أن يؤدي استخدام جزيئات المسحوق الدقيقة إلى تحسين خشونة السطح بشكل فعال .
• مسحوق معالجة مسبقا
تعامل مسبقًا للمسحوق لإزالة الغاز ، وزيادة ضغط الضغط ، وتقليل تكوين المسام .
• تحسين عملية الآلات
تحكم بدقة في معلمات التصنيع مثل سرعة القطع ومعدل التغذية ، وحدد أدوات القطع المناسبة لمواد المعادن المسحوق ، وتفقد الأدوات البالية واستبدالها بانتظام .
• تعزيز مراقبة الجودة
بما في ذلك فحص المواد الخام ، والتحكم في المعلمة العملية ، واختبار المنتج ، لتقليل حدوث العيوب من المصدر .
• إدارة الموردين
تعزيز إدارة ومراجعة الموردين للتأكد من أن المواد والأجزاء المقدمة تلبي متطلبات الجودة .
• التصميم تحسين
ضع في اعتبارك تمامًا خصائص وقيود أجزاء المعادن للمسحوق أثناء مرحلة التصميم ، وقم بتنفيذ تحسين التصميم المعقول لتقليل مخاطر العيوب المحتملة .
الوسم : مكونات المعادن للمسحوق ، صين مسحوق المعادن مكونات المصنعين والموردين والمصنع, ارتداء أسنان العتاد الحلزوني










