ما هي الأجزاء الملبدة؟

Ⅰ ما هي الأجزاء الملبدة
أجزاء متشابكةارجع إلى الأجزاء التي تتشكل بعد تلبيث درجات الحرارة العالية ، وعادة ما تتم معالجتها من مسحوق المعادن الصلبة أو مسحوق سبيكة معدنية. تتضمن عملية تصنيع الأجزاء الملبدة ثلاث خطوات: تحضير المسحوق ، القولبة ، والتلبيخ.
Ⅱ عملية تشغيل عملية التلبد
1. تحضير المسحوق
تستخدم عملية تحضير الأجزاء الملبدة بشكل عام مسحوق معدني مثل المادة الخام. تتضمن عملية إعداد مسحوق المعادن سحق الكتل المعدنية أو القضبان في جزيئات مسحوق ناعمة. تتطلب هذه العملية عمليات مثل الفحص والغسيل للحصول على حجم الجسيم المطلوب وكثافة.
2. تشكيل
بعد الانهيار والغسيل والتجفيف وغيرها من العمليات ، يجب تشكيل المسحوق. تشمل طرق صب شائعة الاستخدام قولبة الضغط الجاف ، صب الحقن ، صب البلازما ، وما إلى ذلك. بعد صب ، من الضروري أن تجف مرة أخرى لضمان التبخر الكامل للرطوبة.
3. التلبد
تحتاج المنتجات التي تم تشكيلها وتجفيفها إلى التلبد ، أي ، موضوعة في فرن تلبيد لتلبيخ درجات الحرارة العالية. خلال هذه العملية ، سترتبط مساحيق المعادن مع بعضها البعض وزيادة الكثافة ، وتشكل جزءًا صلبًا. درجة حرارة التلبد والوقت والتحكم في الجو لها تأثير على جودة الأجزاء.
Ⅲ  مزايا وعيوب عملية التلبد
1. المزايا:
-يمكن إنشاء أشكال معقدة
-كثافة المنتج العالية والخصائص الميكانيكية الجيدة
-الأجزاء المتبعة من نفس المادة لها تكاليف أقل مقارنة بالمعالجة الميكانيكية التقليدية في دفعات الإنتاج الكبيرة
-مواد خام وتكون صديقة للبيئة
2. العيوب:
-تخضع الأجزاء المترتبة على عملية تلبيس عالية درجة الحرارة ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف التصنيع
-الدقة الأبعاد للأجزاء الملبدة سيئة ، وخشونة السطح عالية
تتطلب المعالجة في درجات حرارة عالية معدات تلبد خاصة يمكنها تحمل درجات حرارة عالية
-هناك متطلبات معينة للمواد المعدنية وتكنولوجيا التصنيع ، والتي قد لا تنطبق على تصنيع بعض أجزاء المواد الخاصة
Ⅳ نطاق تطبيق عملية التلبد
عملية التلبد مناسبة لتصنيع كميات كبيرة ، وأجزاء منخفضة التكلفة ، وأجزاء صغيرة الحجم ، وقطع الغيار ذات متطلبات القوة والكثافة العالية ، مثل مكونات الإرسال المختلفة مثل المحامل والتروس ، وكذلك أجزاء المعدات الصناعية مثل السيارات وأدوات الآلة.